铁谱仪适用于那些行业中?

铁【tiě】谱仪主要【yào】用【yòng】来直接测定【dìng】润滑油试样【yàng】中磨粒的【de】含量和尺寸分布，能够方便【biàn】、迅速而准确地测定润滑油【yóu】样内大小磨粒的相对数量【liàng】，可以很直观地【dì】反映出摩擦副的【de】磨损程度和磨损【sǔn】烈度，因而能对设备状【zhuàng】态作出初步的【de】诊断，是目【mù】前设备监测和故障诊断的较好【hǎo】手【shǒu】段。常用的仪器有：分析式铁谱仪、直读式铁谱仪、铁【tiě】量【liàng】仪。颗粒计【jì】数技【jì】术【shù】润滑油经过使【shǐ】用【yòng】后，不可【kě】避免地【dì】会受到污【wū】染【rǎn】。检测这【zhè】种污染【rǎn】程度有【yǒu】多种方法，有【yǒu】定性、半定量、定【dìng】时等各种方【fāng】法，应根【gēn】据具【jù】体【tǐ】情况加以选择。对于污染较重，颜色较深的润【rùn】滑液，可用斑点试验法，也可用带有【yǒu】特制网格的滤纸【zhǐ】按一【yī】定规则进行计划数的半定量【liàng】法，还可使【shǐ】用一【yī】些快速油【yóu】质分析仪。这些方法的特点【diǎn】是简【jiǎn】单、快速、与其【qí】它检测项目的匹配性较好，有实用价值。
铁【tiě】谱仪【yí】 是一项对从各种【zhǒng】流体中分离【lí】出【chū】的磨损颗粒进行微观检验和分析的技术。作为一项预测维修【xiū】技术起源【yuán】于二十世纪七【qī】十年代【dài】中期，它初用于用磁力【lì】沉【chén】淀【diàn】润滑油中【zhōng】的【de】铁磁磨【mó】损颗粒，这项【xiàng】技术被成功应【yīng】用于【yú】监测军用【yòng】飞机发动机、齿轮箱和传【chuán】动系统的状态。 铁谱【pǔ】仪 成功加速了其【qí】他应【yīng】用的开发，包括方法的修改可用于沉淀【diàn】润滑剂中的非磁性颗【kē】粒，在一个玻璃【lí】衬底【dǐ】上定量分析磨损颗粒【lì】(铁谱仪)，以及精致【zhì】油脂溶剂用于【yú】重型工业。

油液分析，特别是铁谱【pǔ】仪分析是【shì】识别【bié】和【hé】确定维修需【xū】求的有效方法。目前【qián】技【jì】术的发展【zhǎn】方向包括图像分析，在线【xiàn】传感器，便携式筛选【xuǎn】工【gōng】具，自动化油分【fèn】析筛选工【gōng】具，评价【jià】结果的电子传送【sòng】，和人工智能。

由于现【xiàn】代设【shè】备系【xì】统的高速、集成化和自动化，任【rèn】何停机都会导【dǎo】致【zhì】生产停【tíng】止和高代价，因【yīn】此，非【fēi】中断性诊断技术诸如油【yóu】液光谱分析、振动分析、电动【dòng】机电【diàn】流分析，和 铁谱仪分析(磨粒【lì】分析【xī】)越来越多地【dì】应【yīng】用于动力，过程，半导体和制【zhì】造业【yè】。机器的设计者【zhě】和制造【zào】者越来越【yuè】多地【dì】使用磨损分析作为一个现【xiàn】实的标准【zhǔn】来【lái】改善诸如压缩机、齿轮、轴承【chéng】和透平部【bù】件【jiàn】这些产品。