油液检测仪器能给工业带来什么好处?

油液检测仪器能给工业带来什么好处?
   油液【yè】检【jiǎn】测仪器可【kě】实现对运【yùn】转机械部件摩【mó】擦磨损早【zǎo】期故障【zhàng】的预测预报，做到预知【zhī】性维修，以保【bǎo】证发动机的正常可靠运转，对于保证飞行安全【quán】，提高工【gōng】作效率，都具有【yǒu】十【shí】分重【chóng】要的意义。摩擦【cā】磨损油液【yè】监测【cè】技术【shù】能够完成在用【yòng】润滑油【yóu】中的机【jī】械运转状况信息的检出及分析工【gōng】作。通过在用润滑油中金【jīn】属元素浓度趋势分析以及磨损磨粒的大【dà】小【xiǎo】、形态、形貌分析【xī】，监测发动机运转【zhuǎn】部件是处在【zài】正【zhèng】常【cháng】磨损状态【tài】运转还是处在异常【cháng】磨损【sǔn】状态甚至是造成运转失【shī】效的灾难性磨损状态，并发出警告【gào】，提出故障隐患所在部【bù】位及性质【zhì】，视情维【wéi】修，提高飞【fēi】行安全性【xìng】。
工况动态监测，预知性维修
预知性【xìng】设【shè】备维修管理做为【wéi】一种现代化的【de】设备维修管【guǎn】理思【sī】想，其特【tè】点在于用主动的“失效前【qián】行动”即润滑系统油【yóu】液【yè】监测分【fèn】析【xī】及时发现【xiàn】导致【zhì】设备【bèi】可能发生【shēng】故障或运转性能下降的潜在因素，并借助【zhù】有【yǒu】针对性【xìng】的校正措施，排除造成失效的根源，从而延长设备的工作寿命。也可以说预知性【xìng】设备维【wéi】修体制【zhì】是一种机械设备的“保健”方式。那【nà】么实现预知性维【wéi】修的关键是要对运行【háng】设备【bèi】进行工作状态监【jiān】测【cè】，以【yǐ】便及时了解设【shè】备运【yùn】行及润滑状况，适【shì】时发【fā】现【xiàn】故障信息，并【bìng】进行预测预报综合评【píng】价【jià】，从而【ér】实施预知性状【zhuàng】态维修管理【lǐ】。 
降低能耗，节约开支
针对【duì】润滑油【yóu】品质【zhì】降低和【hé】污染情况进行的【de】润【rùn】滑油理化性能指【zhǐ】标测试及【jí】铁【tiě】谱分析诊断可及时评【píng】价用油设备运转系统【tǒng】的【de】润滑状态。如果在用润滑油【yóu】的质量指标未降低且污染物较少，则【zé】可相应【yīng】延【yán】长换油期，即可节【jiē】省经费又可【kě】避免资源浪费。
减少维修，延长设备使用寿命
摩擦磨损油液【yè】状态监测【cè】技术已被实践证明是【shì】减少设【shè】备维修费用，延长设备【bèi】使用寿命的行之有效的技【jì】术，比【bǐ】如：一处小部件的故障往往能够引发很严重的【de】设备损坏【huài】。一架【jià】单引擎飞机【jī】的【de】主轴承出【chū】了【le】故障【zhàng】，可能导致整个设备的*损【sǔn】坏。如【rú】果能够通过油【yóu】液分析及早【zǎo】诊【zhěn】断出来并及时处理，就【jiù】可避免【miǎn】严重设备事故的发生。节【jiē】约巨额【é】的维修费用，并【bìng】使设备的【de】工作寿命延长。 
实践表明，摩擦磨【mó】损油液【yè】监测技术是【shì】*的、科学的、经济效益特【tè】别显著的【de】现【xiàn】代【dài】化维修管理技术，航空发【fā】动机【jī】摩擦磨损【sǔn】油液监测技术的开发与应用是建设【shè】高【gāo】水平、高【gāo】技术、现代【dài】化维修管理体制的有效措施。对【duì】于改善和提高航空发动机【jī】维修管理水平【píng】，提高飞行【háng】的安全【quán】性都是十【shí】分迫切和【hé】必要的【de】。